创作大赛

一门火炮看穿中印差距,我们55年前实现的事,印度至今还没完成

▲66式152加榴炮现在已经成为了博物馆的常客,现役部队中越来越难见到

那么大口径火炮的研制究竟困不困难?相当困难!这个世界上拥有全套研发生产大口径火炮的国家不超过10个,数量和核武器拥有国基本差不多。有些人可能说,不就是一门炮吗?还整得这么玄乎?事实上就是这门炮,印度至今都没有完全搞明白。

大口径火炮射程远,装药量大,膛压也高,我们撇开那些花里胡哨的数字化配套系统和弹药不谈,就单单一根火炮身管的各种参数要求都特别严格。火炮身管有三大要求∶

▲近年来,印度各型火炮发生了数百次炸膛事故,不是炮弹不过关,就是炮管不过关

第一、你要足够硬,否则发射药在里面引燃,迅速膨胀的气体分分钟就能把你弄炸膛。

第二、你还得抗磨损,一发155毫米炮弹出膛速度通常可以达到3马赫以上,而且还会进行约2万转/分的高速旋转,如果身管不耐磨,膛线分分钟就没了,还怎么玩?

第三、你还得具备一定的韧性,高烈度战争进行饱和式火力打击,一门炮发射上百发炮弹,炮管分分钟就给你打红,如果没有一定的韧性,在热胀冷缩的作用下,马上就会出现裂痕,甚至炸膛。

▲我高原卡车炮群

所以要制造炮管,第一步你就得拥有合适的材料,主流身管通常是以高强度合金钢为材料,里头再加入一些诸如镍、铬之类的微量元素提高材料的原始属性。我国由于镍矿储量减少,所以在建国后以钒和其他稀土作为替代,也研制出了多种性能优异的炮用钢。炮钢的研发是对一个国家材料科学的严酷考验,没有两把刷子你根本就搞不懂里头的配比和工艺。韩国这些年风生水起的K9火炮和K2坦克炮,全部工艺基本上都是从德国引进的,自己根本搞不定,而K9火炮出口到印度后,还被奉为至宝。

▲印度自产的K9自行火炮,国产化率不知道究竟有几分?

有了合适的炮钢,这只是研制火炮身管的第一步,你还得把这些炮钢提纯,这就需要用到电渣重熔技术。所谓电渣重熔就是,我们从60年代开始建设第一座电渣炉,东北大学从90年代开始研究数控自动化电渣炉,目前技术已经达到了世界先进水平。电渣重熔可以极大提高技术纯度,使铸锭内部结晶均匀密实,火炮身管的寿命从不到200发提高到上千发,目前印度尚没有自己独立研发的相关产品出现。

▲电渣重熔技术曾经被美国封锁垄断了30年,可见其重要性

在钢水熔铸加工成圆形钢锭之后,更加高难度的考验就来了。首先就是钻孔工艺和膛线加工,你得用各种高强度刀具对无缝钢管进行钻孔和膛线加工,这一过程对于精度的要求特别高,如果稍微有一些金属碎片残留,就可能形成划痕,进而使整根炮管彻底报废。在膛线加工过程中,你必须保证每根膛线的走向、深度、宽度分毫不差,而且在加工过程中还看不到内部,这不仅需要高级工具,还得有大量熟练的技术工人操作。印度本身文盲率高,工业基础也薄弱,即便机器可以买到,工人也很难凑齐,这成为制约印度发展的重要因素。

▲看看身管内部的膛线,这简直可以称之为艺术品

如果说前面都是技巧活,那么身管自紧就是实打实的硬功夫了。大口径火炮在过去非常容易炸膛,所以从19世纪末期开始,各大国都纷纷开启研究如何让火炮承受更大的膛压。从最初的炮管套炮管,再到后面的缠丝工艺都没有起到多大作用。在冷战的军事压力下,英国在50年代第一次运用单层炮管自紧工艺加工出了著名的L7型坦克炮,这一工艺随之被美苏德等军事强国推广。身管自紧其实就是对身管内壁施加超出其屈服强度的压力,从而使炮管内部发生不同程度的永久性变形,这样不仅炮管质地更加紧实,而且残余的内部应力可以抵消部分炮弹发射的膛压,提高炮管的寿命。

▲身管自紧原理

身管自紧主要分为机械自紧和液压自紧,其中大口径火炮通常采用液压自紧,而液压自紧必须要用到超高压水压机,这玩意儿至少得达到10000Kg/㎝的压力,还非常考验密封技术,工业底子不过硬根本玩不转。苏联在建国援华时期还没有掌握这类技术,所以我们在很长一段时间内的炮管寿命与西方差距也很大。直到80年代中美蜜月期,我们才从德国莱茵金属公司引进消化了液压身管自紧技术,结合我们之前自己的技术积累,最终形成了目前世界先进的高膛压火炮制造技术。

▲液压自紧原理

不积跬步无以至千里,不积小流,无以成江海,我们只看到了现在军舰下饺子、坦克型号层出不穷、先进火炮遍地开花,但是却不知道这背后是数十年如一日的艰苦技术攻关和工业体系建设。印度缺乏的正是这种恒心,总想着能够一朝飞上枝头变凤凰,但是却不肯沉下心搞教育、发展工业,一味图快,只想着买国外现成的武器装备和各类先进的工业产品,这样做只能是和我们的差距越来越大。返回搜狐,查看更多

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